1. 車間干燥的問題

　　SMT車間是電子制造過程中的重要環(huán)節(jié)，而干燥的環(huán)境對于SMT生產(chǎn)來說是一個常見的問題。干燥的空氣會導(dǎo)致電子元件吸濕，影響其質(zhì)量和可靠性。因此，為了保證SMT生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，解決車間干燥的問題至關(guān)重要。

2. 干燥對SMT生產(chǎn)的影響

　　干燥的環(huán)境會導(dǎo)致電子元件表面的氧化，增加焊接的難度，同時也會增加元件之間的電阻，影響電路的正常工作。此外，干燥的環(huán)境還會導(dǎo)致元件吸濕，使其變形或損壞，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。因此，保持適當?shù)臐穸葘τ赟MT生產(chǎn)至關(guān)重要。

3. 加濕器的作用

　　加濕器是解決車間干燥問題的有效工具。它能夠增加空氣中的濕度，使車間的濕度保持在適宜的范圍內(nèi)。加濕器通過將水蒸氣釋放到空氣中，提高空氣中的濕度，從而解決車間干燥的問題。

4. 選擇合適的加濕器

　　在選擇加濕器時，需要考慮車間的大小、濕度要求以及加濕器的性能。常見的加濕器有蒸汽加濕器、超聲波加濕器和噴霧加濕器等。蒸汽加濕器適用于大型車間，能夠快速增加濕度；超聲波加濕器適用于中小型車間，具有較高的加濕效率；噴霧加濕器適用于小型車間，能夠均勻地釋放水蒸氣。

5. 加濕器的安裝位置

　　加濕器的安裝位置也是影響加濕效果的重要因素。一般來說，加濕器應(yīng)該放置在空氣流動較好的位置，以便將濕氣均勻地分布到整個車間。同時，加濕器應(yīng)該遠離電子設(shè)備，以防止水蒸氣對設(shè)備造成損害。

6. 加濕器的使用注意事項

　　在使用加濕器時，需要注意以下幾點。首先，加濕器應(yīng)定期清洗，以防止細菌滋生。其次，加濕器的水源應(yīng)使用純凈水，以避免水垢對設(shè)備的影響。此外，加濕器的濕度設(shè)置應(yīng)根據(jù)車間的實際情況進行調(diào)整，以保持適宜的濕度。

7. 其他解決車間干燥問題的方法

　　除了使用加濕器外，還可以采取其他措施來解決車間干燥的問題。例如，可以增加植物的數(shù)量，植物能夠釋放水蒸氣，增加空氣中的濕度。此外，可以使用濕毛巾或濕布覆蓋電子元件，以防止其吸濕。

8. 結(jié)論

　　SMT車間的干燥問題對于電子制造來說是一個常見的挑戰(zhàn)，但通過使用加濕器和其他解決方法，可以有效地解決這個問題。保持適宜的濕度不僅可以提高SMT生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，還可以延長電子元件的使用壽命。因此，在SMT車間中加濕器的使用是非常必要的。

　　工業(yè)除濕機選型表：

　　HJ-838H 除濕量38Kg/天 適用面積30~50平方米(房高2.6-3m)

　　HJ-858H 除濕量58Kg/天 適用面積40~70平方米(房高2.6-3m)

　　HJ-890H 除濕量90Kg/天 適用面積80~110平方米(房高2.6-3m)

　　HJ-8120H 除濕量120Kg/天 適用面積100~120平方米(房高2.6-3m)

　　HJ-8138H 除濕量138Kg/天 適用面積120~150平方米(房高2.6-3m)

　　HJ-8150H 除濕量150Kg/天 適用面積150~180平方米(房高2.6-3m)

　　HJ-8168H 除濕量7kg/小時 適用面積200~250平方米(房高2.6-3m)

　　HJ-8192H 除濕量8.8kg/小時適用面積200~300平方米(房高2.6-3m)

　　HJ-8240H 除濕量10kg/小時 適用面積300~400平方米(房高2.6-3m)

　　HJ-8360H 除濕量15kg/小時 適用面積400~500平方米(房高2.6-3m)

　　HJ-8480H 除濕量20kg/小時 適用面積500~600平方米(房高2.6-3m)

　　HJ-8600H 除濕量25kg/小時 適用面積600~700平方米(房高2.6-3m)

　　HJ-8720H 除濕量30kg/小時 適用面積700~800平方米(房高2.6-3m)